Kas ma saan kasutada paberil ekraaniprintimise tinti?

 

1. Ekraaniprintimise tindi ja paberi ühilduvus

2. ravieelsed meetodid adhesiooni parandamiseks

3. Printimise parameetrite optimeerimise tehnikad

4. Kvaliteedi testimismeetodid printimine

5. tööstuse rakenduse juhtumid

 

 

 

 

1. ühilduvusekraanitrükk tint ja paber

 

Jah, ekraaniprintimist tinti saab kasutada paberil, kuid edu sõltub tindi tüübist ja paberi omadustest:

 

Tinditüübi valik:
Veepõhine tint: sobib absorbeerivaks paberile (näiteks ajalehtede, ringlussevõetud paber), keskkonnasõbralik, kuid aeglane kuivatamine.
Lahustipõhine tint: sobib katmata paberile (näiteks Krafti paberile), tugev adhesioon, kuid sisaldab lenduvat orgaanilist lendu.
UV-kõvenev tint: kiire kuivatamine, sobib kiireks printimiseks ja välistingimustes (näiteks reklaamiplakatid).

 

Paberi omaduste kohandamine:
Sujuv paber (näiteks kaetud paber) nõuab punktide suurenemise vältimiseks madala viskoossusega tinti.
Kareda paberiga (näiteks gofreeritud paber) nõuab peitmisvõimsuse tagamiseks suure viskoossusega tinti.

 

 

2. Adhesiooni parandamiseks mõeldud meetodid

 

Koroonaravi

Mehhanism:
Kõrge pingega koroona eritis oksüdeerib pinna, luues polaarrühmad (nt, -OH, -COOH) ja suurendades pindpinevust 28–32 mn/m kuni 40–50 mn/m (tindi niisutamise jaoks kriitiline).

 

Peamised parameetrid:

 

Seadmed: Corona Treter 1–3 kW toitega, 3–5 mm elektroodide vahe

Töötlemiskiirus: 5–20 m/min (reguleerige materjali paksuse põhjal)

Testimine: kontrollige pindpindpliiatsitega (nt 40 mn/m lahus helmestab, kui ravi on ebapiisav).

 

Rakendused:

 

Metallitud foolium: kasutatakse sigaretipakendis UV -tindi adhesiooni suurendamiseks 2B -lt 4B -le (ASTM D3359).

Plastic Films: Improves adhesion on PET for labels, achieving >5 N/cm Koore tugevus.

 

Praokate

Funktsioon:
Toimib substraatide ja tintide vahelise molekulaarse sillana keemilise sidumise (nt silaanühendusained) või mehaanilise põimimise kaudu.

 

Praimeritüübid ja preparaadid:

 

Praimeri tüüp	Substraat	Tüüpilised koostisosad	Kuivatamise meetod
Veepõhine	Paber, papp	Akrüüliemulsioon + ristsilaja	Infrapunakuivatus (80 kraadi, 2 min)
Lahustipõhine	Plast, metallid	Polüuretaanvaik + isotsüanaat	Ümbritsev kuivatamine (24 tundi)
UV - ravitav	Filmid, (termiline paber)	Oligomeerid + fotoinitsiaatorid	LED - UV -kõvendamine (395 nm)

 

Katteprotsess:

 

2–5 g/m² massi jaoks kasutage 80–120 võrgusilma ekraani.

Näide: PE -kile sildid, mis on kaetud veepõhiste praimeritega, näitavad 4,5 N/cm Koore tugevust vs 1,2 N/cm ilma praimerita.

 

Niiskus ja temperatuurikontroll

Eesmärk:
Stabiliseerige paberikiud ja tindireoloogia, et vältida järel- või adhesioonipuudulikkust.

 

Optimaalsed tingimused:

 

Eelne printimise kuumutamine:

Hügroskoopiliste paberite (nt ringlussevõetud paber) korral eelsoojendage 1–2 tunni jooksul 40–60 kraadi, et vähendada niiskust 6–8%-ni.

Keskkonnakontroll:

Trükitöökojas hoidke 22–25 kraadi ja 50–60% RH.

 

Tööstuse juhtum:

 

Raamatute kaaned: talvel, eelsoojendades kaetud paberit ja kohandades õhuniiskust 55% -ni RH -ni, takistab soojuspaisumisest põhjustatud tindi pragunemist.

 

Täiustatud ravimeetodid

Plasmaravi

Eelis: kemikaal - tasuta, sobiv meditsiinipakendite jaoks (nt farmaatsiavoldikud).

Parameetrid: argooni plasma 30 sekundit, saavutades pindpinevuse 45 mn/m.

Liivapritsimine

Rakendus: katmata krafti paber või gofreeritud kastid.

Protsess: kasutage 120 - Grit Sandpaper, et luua mikro - karedus mehaaniliseks blokeerimiseks.

Pindaktiivne ainepuhastus

Valem: 75% etanool + 25% deioniseeritud vesi.

Eesmärk: enne printimist eemaldage klaasist paberist õlid ja tolm.

 

Eelne ravi valimise juhend

 

Substraat	Soovitatavad meetodid	Adhesiooni sihtmärgid
Metallpaber	Corona + UV praimer	4B rist - lõike test
PE -filmid	Corona + lahustipõhine praimer	Koore tugevus, mis on suurem või võrdne 5 N/cm
Ringlussevõetud paber	Niiskuse kontroll + veepõhine praimer	100 hõõrumist ilma tuhmumata
Soojuspaber	Plasma + UV praimer	Temperatuur<80℃ (no coating damage)

 

Tõrkeotsing

Väljaandmine	Algpõhjus	Lahendus
Tindi kraatrimine	Madal pindpinevus	Koroonaravi + pindaktiivne aine pühk
Ebajärjekindel adhesioon	Ebaühtlane praimerirakendus	Uuendamine automatiseeritud katturitele
Registreerimisvead	Paberi niiskuse kõikumised	24 - tund enne konditsioneerimist kliimas - kontrollitud salvestusruum

 

 

3. Printimise parameetrite optimeerimise tehnikad

 

Võrgusilma valik mustri keerukuseks
Võrgusilmade arv (mõõdetuna niitidega tolli kohta) mõjutab otseselt tindi sadestamist ja detaili reprodutseerimist:
Kõrge võrgusilm (200–300 TPI):
Ideaalne peenete detailide, poolafoonide ja teksti jaoks. Väiksemad avad (15–25 µm) tagavad täpse tindiülekande.
Näide: printimine 10 - punktfondid läikivatel ajakirjadel nõuab 250 - võrgusilma ekraane.
Madal võrgusilm (80–120 TPI):
Kasutatakse tahkete värvide ja paksude tindikihtide jaoks (nt 30–50 um ladestused).
Soovitus: lainepappide jaoks on paar 100 - võrkude ekraanid kõrge - viskoossuse UV -tintidega, et saavutada 100% läbipaistmatust.
Spetsialiseeritud võrgud:
Duo võrgusilma (nt 150/230 TPI) tasakaalustab pakendimärgiste detaile ja tindimahtu.

Squeegee rõhk ja nurga dünaamika
Squeegee kõvadus (kalda skaala) ja nurk määravad tindi tungimise ja serva teravuse:
Kõvade squeeges (70–80a):
Parim kõrge - viskoossuse tindid (nt UV -emaile) jäikadel substraatidel nagu metallitud paber.
Säilitage võrgusilma manustamise minimeerimiseks ja puhta serva saavutamiseks 60 kraadi –75 kraadi.
Pehmed pigistused (50–60a):
Sobib madalatele viskoossuse tintidele (nt veepõhine) poorsetele paberitel.
Kasutage 45 kraadi –55 -kraadiseid nurki, et suurendada tindi ülekandmist sügavatesse paberikiududesse.
Survejuhised:
Eesmärk on rõhu 1,5–3 kg/cm; Liigne jõud põhjustab tindi üleujutust, samas kui ebapiisav surve põhjustab mittetäielikku katvust.

Tindi keemia ravimise optimeerimine

Nõuetekohane kõvendamine tagab tindi püsivuse ja hoiab ära printimisprobleemid:
UV -kõvendamine:
Elavhõbedalambid (365 nm): tarnige UV -tintide täielikuks ristsidumiseks 800–1500 mj/cm².
LED -lambid (395 nm): madalam energia (300–500 mj/cm²), mis sobib ideaalselt kuumuse jaoks - tundlike paberite nagu termilised sildid.
Konveieri kiirus: reguleerige tindi kõvenemisaega (nt 5–10 m/min 365 nm lampide jaoks).
Vesi - põhinevad tindid:
Looduslik kuivatamine: nõuab 24–48 tundi 25 kraadi /50% RH juures; Aurustumise kiirendamiseks kasutage õhuvoolu süsteeme.
IR -kuivatamine: kandke 1–2 minutit 100–120 -kraadist kuumust - kuiv kõrge läikiv katted.

Täiustatud parameetri häälestamine järjepidevuse tagamiseks
Tindi viskoossuse kontroll:
Lisage vedeldajad (nt glükoolietrid) kõrge võrgusilma printimiseks, et vähendada viskoossust 1000–2000 CPS -ni.
Kasutage madala võrgusilma printimiseks paksendajaid (nt Xanthan Gum), et suurendada viskoossust 5000–8000 CPS -ni.
Registreerimise täpsus:
Kasutage mitme värviprindi jaoks laserjoonimissüsteeme; Veenduge võrgusilma pinge ühtlus (20–25 N/cm).
Keskkonnajuhtimine:
Kontrollige õhuniiskust 40–60% RH -ni, et vältida vesipõhist tindi kuivatamist ekraanidel (udusüsteemid võivad aidata).

 

 

4. Kvaliteedi testimismeetodid printimine

 

100- Grid Test (ASTM D3359)

ASTM D3359 standardi järgib 100- ruudustik, mis järgib ASTM D3359, on pöördeline meetod ekraanitrüki tindi kleepumise hindamiseks paberil. See test hõlmab terava tera kasutamist 10 × 10 ruudustiku mustri hoolikaks lõigamiseks, mille trükitud alal on vahekaugus. Lõiked on tehtud piisavalt sügavalt, et tungida tindikihi ja jõuda paberi pinnale. Seejärel rakendatakse ruudustikus kindlalt 3M kleepuvat linti (või samaväärset adhesioonitugevust) tükki. Pärast hea kontakti tagamist lindi ja tindipinna vahel koorutakse lint kiiresti lähedase 180- kraadi nurga all. Mitte-absorbeerivate paberite, näiteks kaetud paberite või metalliliste fooliumide puhul, on ülioluline, et saavutada reiting suurem või võrdne 4B-ga. 4B reiting näitab, et lindude koorimisprotsessi käigus on eemaldatud ainult väga väike kogus (vähem kui 5%) tindist, mis tähistab suhteliselt tugevat adhesiooni. See adhesioonitase on vajalik, et taluda trükitud toote normaalset käitlemist ja kasutamist, ilma et tind koorub kergesti välja.

 

Hõõrdetest

Hõõrdetest on oluline näitaja tindi vastupidavuse kohta normaalses kulumises. Selles katses kasutatakse trükitud ala pühkimiseks tükki puhast puuvillariiet. Pühkimine viiakse läbi ühtlase jõu ja määratletud arvuga, tavaliselt 100 korda. Selle eesmärk on simuleerida hõõrumistoiminguid, millega trükitud ese võib praktilistes stsenaariumides kokku puutuda, näiteks tarbijate käitlemine või transpordi ajal teiste pindadega kontaktis. Kui pärast 100 salvrätikut ei ole tindi nähtavat hääbumist, võib kaaluda, et tindil on hea vastupidavus hõõrdumisele. See on eriti oluline toodete jaoks nagu pudelites olevad sildid või pakendid, mida tõenäoliselt puudutavad sageli. Tindi tuhmumine ei mõjuta mitte ainult toote esteetilist välimust, vaid võib põhjustada ka olulise teabe muutumist loetamatuks.

 

Veekindluse test

Veekindluse test on mõeldud selleks, et hinnata, kui hästi trükitud tint talub veega kokkupuudet, mis on paljude paberitoodete tavaline keskkonnategur. Sildipaberite jaoks nõuab test 24 tundi trükitud proovi leotamist külma veega. See simuleerib olukordi, kus silt võib kokku puutuda veega, näiteks külmkapis või juhuslike lekete ajal. Toidupakendite korral on test rangem, hõlmates 30 minutit keeva veega leotamist. Selle põhjuseks on asjaolu, et toidupakendid peavad sageli taluma kõrgemat temperatuuri ja pikaajalisemat kontakti niiskusega, näiteks steriliseerimisprotsessi ajal või kui pakendatud toit sisaldab teatud koguses vett. Kui tint jääb paberi külge kindlalt kinni ja pärast vastavat leotusperioodi olulist värvimuutust, verejooksu ega koorimist, näitab see, et tindil on rahuldav veetakistus, tagades trükitud teabe terviklikkuse ja loetavuse paberitoote kohta isegi niisketes tingimustes.

 

 

5. tööstuse rakenduse juhtumid

 

Ekraanitrüki tindid Paberil saab edukalt kasutada, kuid on vaja tindi tüüpi sobitada, paberi eelneda ja protsessi optimeerida. Erinevatel rakendusstsenaariumidel on erinevad nõuded tintide jõudlusele, näiteks toidupakendid keskenduvad ohutusele ja madalale rändele, kunstpaberitooted jätkavad värvi küllastumist ja delikaatseid mõjusid ning Expressi sildid rõhutavad kriimustuskindlust ja vastupidavust. Seetõttu tuleb praktilistes rakendustes valida sobiv tindi tüüp vastavalt konkreetsetele vajadustele.

 

Eeltöötlemise paber on ka printimiskvaliteedi parandamise oluline osa. Erinevat tüüpi paberi korral võib tindi adhesiooni suurendamiseks vajada absorbendi paberit koroonaravi või praimeri katmist; Hügroskoopiline paber nõuab temperatuuri ja õhuniiskuse kontrolli, et vähendada deformatsiooni mõju printimise kvaliteedile. Trükkimisprotsessi optimeerimisega, sealhulgas ekraani valimist, kaabitsarõhu ja nurga reguleerimist ning kõvenemistingimuste juhtimist, saab tindi ülekandemõju ja printimise kvaliteedi üle kanda veelgi parandada.

 

 

Regulaarne haardumise ja vastupidavuse testimine on peamine näitaja, mis tagab trükitud toote kvaliteedi stabiilsuse. Selliste meetoditega nagu saja võrgutesti, hõõrdetesti ja veekindluse testi abil saab õigeaegselt avastada, kas tindi ja paberi vaheline adhesioon vastab nõuetele, samuti tindi vastupidavus erinevates keskkonnatingimustes. Valemi kohandamiseks tehes koostööd tarnijatega, saame tinti täiustada ja optimeerida, lähtudes probleemidest, mis tekivad tegelikus tootmises, tagades sellega, et trükitud toodetel on stabiilne kvaliteet erinevates rakendusstsenaariumides ning vastavad turu- ja klientide vajadustele.