UV-ofsettindiga trükkimise teadmised värvierinevustest

Ofsettrükivärvi tehase poolt reguleeritud värv erineb sageli standardvärvist, kui seda trükitehases kasutatakse. See on probleem, mida on raske täielikult vältida. Ainus probleem on värvierinevuse minimeerimine. Mis selle probleemi põhjustab ja kuidas Kuidas parandada värvide segamise täpsust tinditehases?

1. Trükimeetod: enamik tindivabrikuid kasutab Ühendkuningriigist imporditud väikeseid trükimasinaid. Seda tüüpi masinate võrk on tasasel plaadil ning trükkimine lõpetatakse trükikile liigutamisega ümmarguse jäljerulli abil. Trükitehases olev masin on ümmargune Pressimisringmeetodil on võrk pöörleval ringrullikul. Kahe tüüpi võrgusilmade joonte ja nurkade arvus on suuri erinevusi, mis teevad sama tinti, kahel printimismeetodil on suur erinevus, mõnikord pole see probleem ainult tumedas ja heledas värvis, vaid on toon, kergus jne, mis toob kaasa suure erinevuse. Mõned väikesed tehased kasutavad sama kontrollimiseks kaabitsapulki, mis on veelgi hullem. Kasutage värvi kontrollimiseks plaatide valmistamise tehase proovimasinat, efekt on palju parem kui imporditud väikesel trükipressil, kuid hind on umbes sama. Sellest korrektuurimasinast saab teha sama trükivabriku plaadi ning vastavalt vajadusele kujundada erinevaid trükitasemeid ja -toone. Muster, mis muudab printimismeetodi põhimõtteliselt samasuguseks kui trükikojal, ja oluline tooni mõjutav tegur, trükiplaat, on samuti sama, mis trükikojal.

2. Plaadi sügavus: erinevatel trükistel on erinev plaadi sügavus. Värvipaleti täpsust mõjutab ka tinditehase arusaam või hinnang trükis kasutatava plaadi sügavuse kohta. Ilmselgelt, kui tinditehas kasutab värvide sobitamiseks 45 μm sügavust plaati, kuid kliendi plaat on palju väiksem kui 45 μm, muutub trükitud värv heledamaks, vastasel juhul muutub see tumedamaks. Mõned inimesed arvavad, et tinti reguleeritakse vastavalt kasutaja pakutavale standardtindile ja plaadi sügavust võib ignoreerida. Tegelikult on see teoreetiline seisukoht, kuid praktikas see nii ei ole. Teoreetiliselt on kahel identsel tindil (nt tinditassi kaheks jagamisel) sama toon, olenemata sellest, kas plaat on tume või hele (muud tingimused on samad). Kuid tegelikus värvide segamises on võimatu segada täpselt sama tinti, nii et selline nähtus esineb sageli; mõnikord on kergelt prinditud plaadi värv lähemal (mis võib vastata kliendi nõudmistele), kuid kui trükitakse tumedam plaat, on värv Erinevus on palju, seega on väga oluline plaadi sügavuse valdamine. Värvisobivuse printimiseks tuleb kasutada kliendi plaadi sügavust.

3. Viskoossus: tinditehase värvisobivuse trükiviskoossus peaks olema sama kooskõlas tindi trükiviskoossusega, kui trükitehas tinti prindib. Mida kaugem on nende kahe erinevus, seda suurem on lõpuks värvide erinevus. Tinditehas kasutab värvikorrektsiooniks 22s ja klient 35s. Sel ajal peab värv olema palju tumedam ja vastupidi. Mõned tinditehased ei pööra sellele probleemile erilist tähelepanu ning sõltumata trükitehase viskoossusest võrdlevad nad alati kliendi standardnäidiseid (tindinäidiste ja trükitud näidistega) ühtlase viskoossusega, mis põhjustab suure värvierinevuse.

4. Trükimaterjalid: tinditehases ja trükitehases kasutatavate materjalide erinevus (kaasa arvatud muud protsessid) põhjustab samuti suurt värvierinevust. Mõned tindid on trükitud valge tindikihiga ja värv on kliendi trükistele lähemal, mõned aga vastupidised. Mõned tindi kliendid pole pärast segamist palju muutunud, samas kui teised on väga palju muutunud, näiteks mõned läbipaistvad värvid. Seega, kui tindivabrik värvib, peab olema kliendi protsess selge. Kõige elementaarsemad on järgmised: kas trükkida valge tindi alusele ja mis materjalist on segatud, kas see on lakitud. Teoreetiliselt võib öelda, et mida lähedasemad on tinditehase trükitingimused värvide segunemisele ja tingimused, mil trükitehas seda tinti kasutab, seda suurem on tindi täpsus. Tingimuste piiratuse tõttu on nende kahe vahel siiski palju erinevusi, näiteks: printimiskiirust, värvide vaatamise keskkonda, trükisurverulli survet jne on võimatu ühtlustada, kuni need neli osa on kontrollitud, seda saab kindlasti oluliselt parandada. Toonimise täpsus tinditehases.