Nihke tint printimiseks

Nihke tindid on tindisüsteem, mis on välja töötatud veeõli kokkusobimatuse põhimõttel. Nad kannavad trükiplaadilt substraadile kummirulli abil substraadile. Trükivarustuse ja kuivatamise meetodi põhjal saab neid liigitada järgmiselt:
Lehttoidetega tindid: sobivad kaetud ja matt-paberite jaoks, näiteks Sakata Inki keskkonnasõbralik seeria, pakuvad kõrge läike ja kiire kuivamise omadusi.
Pöörlevad tindid:

Soosett: kasutatud kommertsprindipressides kuivavad need kiiresti kuumuse kaudu ja sobivad kaetud paberite jaoks.
Külmakomplekt: kuivab läbi läbitungimise ja seda kasutatakse tavaliselt ajalehtede printimisel.
UV-nihke tindid: ravib koheselt läbi ultraviolettvalguse ja sobivad mitte absorbeerivate materjalide, näiteks metalli ja plasti jaoks. Näited hõlmavad Yayingi tindi Jade Eagle seeriat, mis pakub suurt adhesiooni ja hõõrdumiskindlust.
Keskkonnasõbralikud tindid: sojapõhised tindid (näiteks Matteli MT3-01 seeria) vähendavad orgaanilisi orgaanilisi heitkoguseid ja vastavad ISO 12647-2 värvistandarditele. Veepõhised ja veevaba nihke tindid vähendavad veelgi keskkonnamõju.

Põhi koostisosad ja omadused
Põhiline valem:
Pigmendid: pakkuge värvi, näiteks magenta, tsüaan, kollane ja must. Kihiliste efektide saavutamiseks on vaja kõrge läbipaistvust.
Siduja: Vaik (näiteks rosiiniga modifitseeritud fenoolvaik) määrab kuivamisprotsessi, taimeõli (sojaõli) või mineraalõli reguleerib voolavust.
Lisandid: kuivatusaine kiirendab oksüdatiivset kõvenemist, unarkurid kohandavad viskoossust ja UV -tindid sisaldavad fotoinitsiaatorite.
Peamine jõudlus:
Kuivamiskiirus: oksüdatiivne kõvenemine võtab umbes 10-30 minutit, samal ajal kui UV-kõvenemine ravib kohe.
Viskoossus: televiisorväärtus 8-11 (testitud kinnitusmõõturil kiirusel 400 p / min) tagab ülekande stabiilsuse printimise ajal.
Adhesioon: sidemed substraadiga keemiliste sidemete või mehaanilise põimimise kaudu. Näiteks vajavad toidupakendindid vastupidavust õlile ja rasvadele.

Miks kontrollitakse pigmendiosakeste suurust vähem või võrdne 15 μm tindi tootmisel? Millist mõju avaldab nõuetele mittevastavus tulemuste printimise tulemustele?

Pigmendiosakeste suuruse juhtimine vähem või võrdsusega 15 μm on printimise selguse ja värvi ühtluse tagamiseks ülioluline. Nihke printimisprotsess tugineb stabiilsele tindiülekandele kummist rulli ja trükitud plaadi vahel. Liiga jämedate pigmendiosakesed võivad põhjustada järgmisi probleeme: esiteks saavad nad hõlpsalt ummistada trükkplaatide punkte, põhjustades häguseid pilte ja purustatud joonte, eriti mõjutades peenete omaduste (näiteks käsimüügivastaste siltide ja elektrooniliste vooluahelate) printimise täpsust. Teiseks saavad nad vähendada tindivärvide läbipaistvust ja ületrükki, mille tulemuseks on sihtvärvi ebatäpne esitus neljavärvilise ületrükkimise ajal (näiteks võib olla keeruline täita ISO 12647-2 standardi värvinõudeid). Kolmandaks saavad nad suurendada kummirullide kulumist ja lühendada varustuse elu. Tootmise ajal saavutatakse pigmendi peenus tavaliselt kolmerattalise tindiveski abil ja partii järjepidevuse tagamiseks kasutatakse peenuse mõõtmiseks spetsiaalseid seadmeid.

Kuum tags: Nihke tindi trükkimiseks, Hiina nihke tint tootjatele, tarnijatele, tehasele